Den intuitive metode til at verificere fordele og ulemper ved det elektriske varmeelement er, at: først tørre overfladevarmeelementet af, tænd derefter for AC 220V strømforsyningen, lad det tørre brændende i luften, sluk for strømmen, når overfladen er rød .Når det er helt afkølet, tørres det af med en serviet, det hvide papir skal være fri for sort oxidpulver (reagerer ikke med ilt i luften).
Kvaliteten af den flangede elpatron afhænger hovedsageligt af følgende aspekter: elektrisk styrke, isolering, lækstrøm, strømnøjagtighed, levetid, korrosionsbestandighed, størrelse og udseende.
1 Elektrisk styrke: De faktorer, der påvirker den elektriske styrke, omfatter tykkelsen af isoleringslaget, kvaliteten af råmaterialet i isoleringslaget, længden af varmelegemet, bøjningsradius og antallet af R-dele af bøjningen.
2 Isolering: Hovedeffekten af isoleringen af den flangede elpatron er forseglingsprocessen. Generelt bør højtemperaturpulver nå mindst 104 MΩ efter forsegling, og mediumtemperatur magnesiumpulver og medium lavtemperatur magnesiumpulver eller modificeret pulver skal nå 103 MΩ.
3 Lækstrøm: hovedsageligt relateret til temperaturen, når den bruges, brugsspændingen, opvarmningslængden og kvaliteten af magnesiumpulver. Dette er også et vigtigt evalueringsindeks for højtemperatur elektrisk varmelegeme.
4 Strømnøjagtighed: hovedsageligt relateret til kvaliteten af modstandstråden og producentens procesniveau. Generelt er det nødvendigt at udføre temperaturkoefficienttesten før masseproduktion for at bestemme den kvalificerede koldmodstand i effektområdet.
5 Levetid: Levetiden for den flangede dykvarmer er relateret til kvaliteten af modstandstråden, kvaliteten af magnesiumoxid (og valget af rørkvalitet), valget af diameteren af modstandstråden og andre faktorer.
